前篇文章我们讲了塑料注塑加工中常见的困气、注塑胶口变色及黑点问题的表现及根源，顽固的困气/变色问题通过排气等工艺调整无法完全解决，因此必须从其根源-塑料热氧分解来着手，通过减少分解产生的气体、发雾、黑点等，达到“治本”目的。
高效的烷基自由基捕捉剂-RevonoxU-/U-，该产品在改性、注塑加工的缺氧环境中，通过内酯型结构捕捉塑料分解时第一步产物“碳自由基”，从而避免了自由基对塑料的“指数型破坏”；这种“碳自由基”捕捉能力可带给塑料更好的耐高温/多次加工性能。同样的5次挤出后，添加+配方PP的熔指增加%，而多添加60PPM的Revonox的PP熔指增加在60%以内，可见Revonox5系列在抗材料分解方面的独特作用。
同时，内酯型抗氧剂不仅捕捉碳自由基，起始端保护材料不降解，同时还具有以下优点：
1）整个过程不消耗，高温产生共振，低温又还原；
2）温度越高，效果越明显；
3）作用过程其实是吸热过程，可以看作一个冷却系统；
4）大大降低一级抗氧化剂和二级抗氧化剂压力（研究证明：整个抗氧体系中添加15%内酯型抗氧剂，抗氧体系添加量降低30%情况下，效果依然优于原先！）
上篇介绍零级抗氧剂，本篇我们介绍特种一级抗氧剂-非对称受阻酚/半受阻酚抗氧化剂DEOXS80，与RevonoxU-/U-联用，解决“困气”问题效果最佳。
半受阻酚
酚类抗氧剂也有不同种类，分为受阻酚抗氧剂和非对称/半受阻受阻酚类抗氧剂，传统的受阻酚抗氧剂羟基的邻位有两个叔丁基分子,空间位阻大,反应活性小,易使塑料制品着色（酚黄/酚红/烟熏褪色）。
一般认为，受阻酚抗氧作用的关键在于它所含的反应羟基，羟基与自由基的反应活性受到其邻位“R”基的空间阻碍的影响。“R”基越大，阻碍越大，反应活性越小。大的叔丁基基团的空间位阻对酚羟基具有保护作用，保护酚羟基不被氧化消耗并起到减少电荷转移的络合作用。
研究发现，酚羟基部位具有一个甲基和一个叔丁基的非对称/半受阻酚结构足以对其自身提供保护，但削弱了受阻酚羟基空间位阻，因此加快了抗氧反应速度，从而使新结构的抗氧剂发挥出意想不到的效果——空间位阻小,反应活性高,不易使塑料制品着色（酚黄/酚红/烟熏褪色），璞展实业公司供应的非对称/半受阻酚抗氧剂DEOXS80(日本住友对应：SumilizerGA-80)也不会带来酚黄/酚红/烟熏褪色等问题，属于酚类抗氧剂中的“另类”。
有人会有疑问了，非对称/半受阻酚抗氧剂相比于受阻酚抗氧剂对材料保护短期高温比较好，是不是长期耐热就不好了？
NO!NO!NO!有下面数据证明，长效性不仅不差，反而更优。
当DEOXS80和硫醚类抗氧剂TP-D复配比AO-10和硫醚酯类抗氧剂TP-D（NaugardS）复配显示更优越的长期热稳定性。这是由于在热的条件下，GA-80和硫醚酯类抗氧剂之间的“氢键”交互（如下图），能更好保护聚合物的长期稳定性；
以上就是困气解决方案的万里长征第二步-特种一级抗氧剂·非对称受阻酚·DEOXS80，后续还将介绍最后一步-特种二级抗氧剂·特种亚磷酸酯·？，请大家
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